钢管泵送混凝土必须具有良好的可泵性，也就是坍落度大、和易性好、不泌水、不离析。一般情况下，是采用增大用水量来提高混凝土的坍落度的，但是用水量大，水泥用量要随之增大，但是水泥用量过多会增加混凝土与输送管道之间的摩擦力，影响混凝土的泵送性能，同时会增加混凝土的收缩与水化热，对钢管混凝土产生极不利的影响，而高强混凝土要求水灰比小，用水量低，尽可能降低水泥用量，要达到这一目的，采用了减水剂来改善混凝土的和易性，减小水灰比，降低用水量，提高混凝土的强度。
另外，钢管内填充的混凝土密实程度对拱的承载能力影响极大，普通混凝土因其硬化过程中的水化与温缩，凝结后要产生0.04%-0.06%的收缩，在钢管内混凝土也不易填满，为了解决这个问题，可摻入膨胀剂补偿混凝土的干缩、湿缩。
再者，在高强泵送中，加入一定数量的粉煤灰，可显著改善混凝土拌合物的和易性，提高混凝土的可泵性和硬化混凝土的各项工艺技术性能。这是因为粉煤灰中含义大小不等的光滑致密半透明状玻璃体，其中粒度在0.5-20μm的实心球颗粒占85%，赋予粉煤灰球形效应、微集料效应。粉煤灰的火山灰活性表现在他的活性成分能同水泥水化生成的氢氧化钙缓慢地发生二次水化反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而提高混凝土的强度，粉煤灰的球形效应则表现在颗粒的光滑作用，减小了颗粒之间的摩擦阻力，提高了混凝土的和易性、可泵性，粒度在10μm以下的粉煤灰还有缓凝作用，这对泵送混凝土是十分有利的。粉煤灰的微集料效应，充分填充水泥和骨料间的空隙，提高混凝土的密实度，从而提高混凝土强度。粉煤灰的这些效应不是孤立进行的，而是互为联系，互为条件，互为补充，共同作用，使混凝土摻入粉煤灰后可减少水泥用量，降低水化热，减少泌水离析，改善和易性和可泵性，所以在泵送钢管混凝土中摻入一定量的粉煤灰是十分有利的。
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